タナックの強み
タナックの強み
強み①
NC穴あけと長尺物の加工を得意とします。
当社では7ｍまでの曲げ加工を行っております。
チャンネル曲げや、Cチャンネル曲げ、ハット曲げ、ヘミング曲げ等その他、
お客様のご要望する形状など数量関係なく対応可能。
強み②
豊富な設備で、多品種の金属加工が可能です。
タナックでは、お客様に満足して頂く為に少量多品種生産に取り組んでおり、
必要な時に、必要な物を、必要なだけお届けさせて頂いております。
製造の流れ
STEP1 機械加工
機械加工では、シャーリング・ターレットパンチプレス・ブレーキプレスなどの設備で、短納期かつ多品種の金属加工に対応しています。
STEP2 溶接
溶接工程では、前工程で機械加工(切断・穴あけ・曲げ)したものを溶接し製品なります。
STEP3 組立加工
組立加工では、前工程で機械加工(切断・穴あけ・曲げ)・溶接したものをボルト等のパーツと組み合わせて製品を完成させます。
STEP4 検査工程
指示書通りの寸法になっているかの確認を行います。
STEP5 梱包・出荷
製品完成後、出荷先別に梱包後、出荷致します。
